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FiberPrinting™
Die Elektromotoren und Antriebssysteme der nächsten Generation von Alva werden mit unserer patentierten FiberPrinting™-Technologie hergestellt. Dieses bahnbrechende und sechsmal patentierte Verfahren ermöglicht es uns, eiserne und schlitzlose Entwicklungen mit hohem Kupferfüllfaktor für jeden Elektromotor oder Generator zu entwickeln und sicherzustellen, die neue Maßstäbe in Bezug auf Präzision, Drehmomentdichte und Einstellbarkeit setzen.
Der Ursprung
Ich bin Jørgen Selnes, CSO und Mitgründer von Alva. Lassen Sie uns zu dem Punkt zurückkehren, an dem alles begann, in der Garage meiner Eltern in Oslo, Norwegen, als ich noch an der NTNU studierte. Was als leidenschaftliches Projekt begann, entwickelte sich zu einer Innovationsreise in der Elektromotorentechnologie. Mit der Inspiration und Unterstützung großartiger Teammitglieder haben wir unseren Startup-Traum mit dem Alva Power Pack Wirklichkeit werden lassen.
Innovative Fertigung von Statoren
FiberPrinting™ ist ein industrielles Wickelverfahren, das das kontinuierliche Vorschieben von Statormatten für eisen- und schlitzlose Rotationen und Linearmotoren ermöglicht. Dieses Verfahren maximiert den Kupferfüllfaktor und ermöglicht eine präzise Anpassung von Größe und Statorkonfiguration, was zu einer optimalen Kombination aus Drehmoment und Präzision bei jeder Größe und jedem Formfaktor führt.
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Füllfaktor: 60 % Kupfer
Minimaler elektrischer Widerstand.
Benutzerdefinierte Form und Größe
Rotations-, Linear- und Bogenstatoren in jeder Größe.
Nicht schräge Wicklungen
Maximierte Drehmomentabgabe.
Unser automatisiertes Formverfahren verwandelt die FiberPrinted™-Statormatte in ein Strukturbauteil mit engen Toleranzen. Die Automatisierung ist ein integraler Bestandteil. Sie senkt die Kosten und verbessert die Qualität, indem Abweichungen von Teil zu Teil minimiert werden. Zudem bieten wir Flexibilität bei der Auswahl der Harztypen und passen sie an spezifische Anwendungen an, z. B. die Verwendung von Füllharzen für die thermische Leistung oder wasserverträglichem Harz für Schiffsanwendungen.
Die Vielseitigkeit und Flexibilität des FiberPrinting™-Verfahrens ermöglichen die Herstellung von Statormatten in einer Vielzahl von Formen und Größen. Diese Statormatten können in jeder Länge, Breite, Dicke und Polgröße hergestellt werden. Darüber hinaus können FiberPrinted™-Statormatten sowohl zu rotativen als auch zu linearen Präzisionsmotoren weiterverarbeitet werden.
Die Haupteinschränkung herkömmlicher eisenloser und nicht geschlitzter Motoren liegt in ihrer schlechten Leistung in Bezug auf Leistungs- und Drehmomentdichte. Dies ist hauptsächlich auf den niedrigen Kupferfüllfaktor zurückzuführen, der den Phasenwiderstand und die Spannungskonstante beeinträchtigt.
FiberPrinting™ behebt diese Einschränkung, indem es einen hohen Kupferfüllfaktor von bis zu 60 % und kurze Wicklungsenden ermöglicht. Diese Fortschritte steigern die Leistung von nicht geschlitzten Motoren erheblich und ermöglichen es ihnen, in Bezug auf die Leistung von geschlitzten Motoren sogar die Konkurrenz zu machen.
Der niedrige Kupferfüllfaktor ist nicht die einzige Einschränkung herkömmlicher eisenloser und schlitzloser Motoren. Herkömmliche eisenlose und nicht geschlitzte Wickelverfahren können nur schräge Wicklungen erzeugen. Diese schiefen Wicklungen erzeugen ein Magnetfeld, das nicht auf das Magnetfeld des Rotors ausgerichtet ist, was zu einer niedrigeren Motorkonstante (Km) führt.
FiberPrinting™ ermöglicht die Herstellung von Statorwicklungen ohne Schrägstellung mit einem Magnetfeld, das perfekt auf das Magnetfeld des Rotors ausgerichtet ist, wodurch die Leistung in Bezug auf Leistungs- und Drehmomentdichte erheblich verbessert wird.
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